废气净化塔
气液逆流喷淋吸收，去除酸碱性废气、漆雾与水溶性组分，去除效率 ≥90%，标准型号覆盖 5,000~30,000 m³/h
为什么选择废气净化塔
气液逆流 · 去除率高
废气自下而上、吸收液自上而下逆流接触，对酸碱性组分、漆雾与水溶性组分去除效率 ≥90%。
吸收液循环 · 运行经济
吸收液经循环泵重复利用，药剂按工况补加，耗水量与药剂消耗按工况核算，长期运行成本可控。
酸雾碱雾 · 灵活中和
按废气性质选用碱液 / 酸液 / 水洗吸收，酸碱性废气与漆雾均可治理。
结构紧凑 · 可组合安装
塔体模块化设计，可并联扩容、与除尘 / 活性炭等设备组合，适配多工况。
三大技术支柱，稳定高效净化酸碱废气
从填料吸收、喷淋循环到除雾外排，围绕"高效去除、吸收经济、达标排放"三个目标协同设计。
填料吸收 · 强化传质
塔内填充高效填料，气液在填料表面充分接触、延长停留时间，酸性 / 碱性成分被吸收液高效捕获。
喷淋循环 · 吸收再生
循环泵将吸收液均匀喷淋，气液逆流接触后回流再生；可按工况补加药剂维持吸收能力，运行经济。
丝网除雾 · 洁净排放
塔顶设置除雾器，拦截气流夹带的雾滴，减少吸收液损耗与二次排放，出口气体洁净稳定。
逆流接触协同吸收，四步完成净化
进风、逆流吸收、填料强化、除雾排放，实现废气高效净化与达标外排。
STEP 01废气进入 · 均匀布气
酸碱性废气经风管进入塔体下部，经气体分布装置均匀上升，为逆流吸收创造条件。
STEP 02逆流喷淋 · 气液接触
吸收液经喷淋层自上而下喷淋，与上升废气逆流接触，酸性 / 碱性成分被初步吸收。
STEP 03填料强化 · 深度传质
气流穿过填料层，气液在填料表面充分接触，传质面积大、停留时间充分，对酸碱性组分与漆雾颗粒的去除效率 ≥90%。
STEP 04除雾外排 · 达标排放
净化气经塔顶除雾器拦截雾滴后达标外排，吸收液回落塔底循环再生，整体连续运行。
标准型号参数表
覆盖 5,000 – 30,000 m³/h 处理风量；更大风量、多级吸收、防腐蚀结构支持非标定制。
| 型号 | 处理风量 (m³/h) | 塔径 (mm) | 塔高 (m) | 去除效率（酸碱性组分/漆雾） | 阻力 (Pa) | 适用工况 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FT-5 | 5,000 | Φ1000 | 5~6 | ≥90% | 500~800 | 酸雾、碱雾 |
| FT-10 | 10,000 | Φ1400 | 5~6 | ≥90% | 500~800 | 酸雾、漆雾 |
| FT-20 | 20,000 | Φ1800 | 5~7 | ≥90% | 600~900 | 电镀废气 |
| FT-30 | 30,000 | Φ2200 | 6~8 | ≥90% | 600~900 | 化工废气 |
标准配置与可选功能
模块化设计，从塔体材质到吸收方式、电气与安全方案均可按工况组合。
标准配置与选配对照
运行安全设计
适用酸碱废气行业工况
覆盖化工、喷涂、电镀与酸洗等主要产废酸废气车间。
化工生产
反应、储运环节酸碱废气
喷涂车间
喷漆、烤漆漆雾废气
电镀行业
电镀、清洗线酸雾
酸洗碱雾
酸洗、碱洗过程酸碱雾气
采购前，您可能关心的问题
选型、吸收方式、维护、组合方案，常见疑问集中解答。
酸雾和碱雾都能处理吗？
去除效率能达到多少？
吸收液需要多久更换？
能和其它设备组合吗？
处理风量怎么选？
能安装在室外吗？
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