旁插式扁布袋除尘器
扁布袋侧向抽拉、机外换袋，机身低矮、结构紧凑，专为高度受限车间与室内旧线改造设计。FD 系列模块化拼装，覆盖 6,500–150,000 m³/h，除尘效率 ≥99.5%，常规工况设计排放 ≤10mg/Nm³。
为什么选择旁插式扁布袋除尘器
侧抽换袋，机外操作
正面锁紧手柄开门即可抽拉扁袋与框架，骨架留在机内不拆、喷吹管不动，无需登高揭大盖；同规格机型对比，单只换袋耗时比顶插圆袋明显缩短（企业样本数据，以现场实测为准），单人即可完成。
机身低矮，低净空专用
滤袋水平布置，机身高低可直接适配低矮厂房；与同风量立式圆袋机型相比高度明显降低，无需预留顶部检修空间，专为低矮厂房、室内与楼层安装设计。
扁袋密排，占地紧凑
封套式扁袋同箱体体积下过滤面积高于常规圆袋布置，同等处理量设备外形更小、占地更紧凑（具体比例随规格与布置方式不同，以方案设计图为准）。
模块拼装，灵活进场
标准模块积木式组合，可拆分运输、现场拼装，狭小通道与旧线改造也好进场。
四大结构特点，把"好维护、运行稳"做到位
从滤袋布置、顺流气流、压差自控到侧向脉冲，围绕"低净空、易换袋、压差稳、占地小"专门设计。
水平旁插 · 直立花板
扁袋沿水平方向插入直立花板，花板竖直布置，净气侧每个过滤单元独立设门，配正面锁紧手柄，开门即可抽拉换袋。人在机外操作，不需要登顶揭大盖，也不需要进入箱体内部，检修动线短、不依赖顶部空间。
- 换袋从正面逐只抽拉，骨架与喷吹管保持原位不拆，单只更换快；
- 单元独立密封门，分仓清灰、分仓检修，不影响整机运行；
- 机身低矮、不需顶部检修空间，适合层高受限车间、室内与楼层安装。
封套扁袋 · 密排布置
滤袋制成封套状（信封式），配合专用扁框架，袋与袋之间间距小、布置密度大。同箱体体积下过滤面积高于常规圆袋布置，设备整体趋于小型化；扁袋整片抖动幅度大，对轻度黏结、含水率不高的粉尘有较好的剥离效果；高浓度、强黏结、易结团粉尘仍建议选用立式或分仓式离线清灰设备（详见下文 FAQ）。
- 单只扁袋过滤面积约 1.5 m²，有效过滤面积利用率高；
- 封套结构密封可靠，粉尘不易窜漏；
- 专用框架标准化生产，扁袋与框架配套长期供应、更换方便。
顺流气流 · 压差自控
采用上进风、下出风的"顺流式"气流组织，气流走向与粉尘沉降方向一致，粗颗粒进入箱体后顺势沉降到灰斗，先做一次预分离，减轻滤袋负担、延长滤袋寿命。
- 按运行压差自动触发清灰，压差平稳、不盲目喷吹；
- 粗颗粒预沉降，减少磨蚀性粉尘对滤袋的冲刷；
- 可选 PLC + 触摸屏 + RS485/Modbus，接入 DCS 或远程运维。
侧向脉冲 · 横向清灰
喷吹管沿箱体侧向布置，压缩空气经进口电磁脉冲阀（ASCO/GOYEN 或同级）瞬间释放，经文丘里结构诱导二次气流，使扁袋瞬间收缩—膨胀，袋壁粉尘松动脱落、落入灰斗。
- 脉冲喷吹压力 0.3–0.6 MPa（常规取 0.4–0.6 MPa），配独立气包；
- 按序逐排喷吹，一次只清一排、不影响整机运行；
- 横向喷吹配合水平袋面，控制浮灰堆积，清灰更彻底。
四步完成净化
侧上进风 → 扁袋外滤 → 净气汇集排出 → 侧向脉冲清灰，适合中低浓度、干燥粉尘的连续运行。
含尘进风·顺流沉降
上部进入、向下流动，粗颗粒顺势沉降、减轻滤袋负担。
扁袋拦截·外滤净化
粉尘截留封套扁袋外表面，净气经花板通道汇入净气管。
净气排出·可室内循环
覆膜滤料出口浓度很低，部分室内工况可直接车间内循环。
侧向脉冲·抽拉清灰
脉冲阀按序侧向喷吹，换袋开门逐只抽拉，全程机外操作。
旁插扁袋过滤 / 侧向脉冲清灰双状态原理
过滤状态含尘气流自上向下穿过滤袋，粉尘截留外表面；脉冲清灰状态压缩空气自侧向喷吹，扁袋收缩膨胀，粉尘脱落。两种状态交替，设备连续在线运行。
标准型号参数表
FD 系列由 FD601、FD610 两种基础模块拼装，覆盖 6,500–150,000 m³/h，防爆、不锈钢、覆膜滤料均可非标定制。
| 型号 | 处理风量 (m³/h) | 过滤面积 (m²) | 滤袋数 (支) | 脉冲阀 (支) | 排放浓度 | 功率 (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| FD601 | 6,500~9,700 | 108 | 72 | 12 | ≤10mg/Nm³ | 3 |
| FD610 | 9,700~14,600 | 162 | 108 | 18 | ≤10mg/Nm³ | 5.5 |
| FD602 | 13,000~19,400 | 216 | 144 | 24 | ≤10mg/Nm³ | 7.5 |
| FD611 | 16,500~24,300 | 270 | 180 | 30 | ≤10mg/Nm³ | 11 |
| FD620 | 19,500~29,200 | 324 | 216 | 36 | ≤10mg/Nm³ | 15 |
| FD612 | 22,700~34,000 | 378 | 252 | 42 | ≤10mg/Nm³ | 22 |
| FD621 | 25,900~38,900 | 432 | 288 | 48 | ≤10mg/Nm³ | 30 |
| FD630 | 29,200~43,700 | 486 | 324 | 54 | ≤10mg/Nm³ | 30 |
| FD622 | 32,400~48,600 | 540 | 360 | 60 | ≤10mg/Nm³ | 37 |
| FD632 | 42,100~63,200 | 702 | 468 | 78 | ≤10mg/Nm³ | 55 |
| FD641 | 45,400~68,000 | 756 | 504 | 84 | ≤10mg/Nm³ | 55 |
| FD650 | 48,600~72,900 | 810 | 540 | 90 | ≤10mg/Nm³ | 75 |
| FD651 | 55,100~82,600 | 918 | 612 | 102 | ≤10mg/Nm³ | 75 |
| FD660 | 58,300~87,500 | 972 | 648 | 108 | ≤10mg/Nm³ | 90 |
| FD652 | 61,600~92,300 | 1,026 | 684 | 114 | ≤10mg/Nm³ | 90 |
| FD661 | 64,800~97,200 | 1,080 | 720 | 120 | ≤10mg/Nm³ | 110 |
| FD670 | 68,000~102,100 | 1,134 | 756 | 126 | ≤10mg/Nm³ | 110 |
| FD672 | 81,000~121,500 | 1,350 | 900 | 150 | ≤10mg/Nm³ | 132 |
| FD682 | 90,700~136,100 | 1,512 | 1,008 | 168 | ≤10mg/Nm³ | 160 |
| FD692 | 100,400~150,700 | 1,674 | 1,116 | 186 | ≤10mg/Nm³ | 200 |
注：上表以单袋约 1.5m²、过滤风速 1.0–1.5m/min 估算（设计推荐 0.8–1.2m/min，细粉、易结露及超低排放工况取下限），用于档位判断；实际按粉尘特性、气体温湿度与扁袋规格核算，支持多模块拼装扩容，最终参数以方案设计书为准。
标准配置与可选功能
从滤料、喷吹到卸灰、电气均可按工况组合，强调低净空与机外维护设计。
标准配置与选配对照
可燃粉尘工况安全设计
典型应用工况
最适合"空间受限+换袋方便+中低浓度干燥粉尘"场景；高浓度、强粘结、大风量工况建议选立式/分仓式。
低矮厂房/室内
层高受限、机房内安装
旧线改造
模块拆分现场拼装
物料转运点
皮带、气力输送扬尘
粮食饲料
配料、称重打包粉尘
木工打磨
干燥木屑中小风量治理
五金抛光
抛光喷砂工位粉尘
轻工包装
粉体投料包装工位
化工配料
干燥粉料小袋投料
食品面粉/制药
面粉糖粉、GMP洁净粉尘
金属粉尘
打磨抛光粉尘治理（非铝镁类金属粉尘；铝、镁等活性金属粉尘需另行专项评估，详见防爆说明）
木材家具
干燥木屑、砂光抛光粉尘
采购前，您可能关心的问题
旁插扁袋和普通顶插圆布袋有什么区别？
扁袋有反吹和脉冲两种清灰，怎么选？
水平放置会不会清不干净、容易积灰？
换袋具体怎么操作，要停机多久？
单台能做多大风量？
能不能放在车间里直接排风？
扁袋耗材价格是不是更贵、好买吗？
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