脉冲布袋除尘器

压缩空气脉冲喷吹自动清灰、各排滤袋轮流再生，设备压差长期稳定、可在线连续运行；MC 系列覆盖 3,800–45,400 m³/h（可多仓并联扩展），除尘效率 ≥99.5%，常规工况设计排放 ≤10mg/Nm³，是风量与工况适应面广的袋式除尘主力机型。

WHY CHOOSE US

为什么选择脉冲布袋除尘器

01

脉冲清灰，阻力稳定

电磁脉冲阀瞬间喷吹、各排滤袋轮流再生，设备压差长期稳定，连续生产不停机（脉冲喷吹压力 0.3–0.6MPa，常规取 0.4–0.6MPa）。

02

高效拦截，稳定达标

针刺毡滤袋表面过滤，细微粉尘被有效拦截，除尘效率 ≥99.5%；常规工况设计排放 ≤10mg/Nm³，有 ≤5mg/Nm³ 超低排放要求时采用覆膜滤料并降低过滤风速做专项设计，最终以第三方检测与合同约定为准。

03

工况适应面广

常温到中高温、干性到轻微粘性粉尘均可，滤料选择丰富，覆盖绝大多数工业除尘场景。

04

自动运行，省人省心

PLC 定压差/定时双模式触发清灰、自动卸灰，可接入 DCS 远程监控，日常基本免值守。

脉冲布袋除尘器
CORE TECHNOLOGY

三大核心机构，成就袋式除尘主力机型

从滤袋过滤、脉冲清灰到智能控制，围绕"过滤稳定、清灰彻底、运行经济"三个目标协同设计。

滤袋过滤单元 · 表面拦截

含尘气体经导流预沉降后进入过滤室，粉尘被截留在滤袋外表面，净气穿袋进入净气室；随着表面粉饼层形成，对细微粉尘的拦截进一步增强。滤袋由袋笼支撑，花板严密分隔脏气区与净气区。

滤袋过滤单元

脉冲喷吹清灰 · 逐排再生

气包内压缩空气经电磁脉冲阀、喷吹管在袋口瞬间喷出，并诱导数倍的二次气流进入袋内，使滤袋瞬间膨胀、抖动，粉饼成片脱落；各排滤袋依次轮流喷吹，过滤过程不中断。

脉冲喷吹清灰

智能压差控制 · 按需清灰

控制系统依据压差或时间触发喷吹，只在阻力达到设定值时清灰，既维持稳定运行阻力，又减少压缩空气消耗与滤袋疲劳损伤，可按工况灵活设定。

智能压差控制
HOW IT WORKS

四步完成净化

重力预分离 → 滤袋表面过滤 → 净气汇集排出 → 脉冲喷吹再生，循环往复、在线连续运行。

1

含尘进风·预沉降

进风口进入灰斗区，气流骤减速，粗大颗粒直接落入灰斗。

2

滤袋拦截·表面过滤

细微粉尘被截留在滤袋外表面，净气穿袋进入净气室。

3

净气汇集·达标排放

净气经集合管、出风口由引风机抽出，常规工况设计排放 ≤10mg/Nm³。

4

脉冲喷吹·滤袋再生

压差达标时反向喷吹，粉饼脱落入灰斗，在线自动完成。

过滤 / 脉冲喷吹清灰双状态原理

过滤状态含尘气流自下而上穿过滤袋，粉尘截留外表面；脉冲清灰状态压缩空气自袋口反向喷吹，滤袋急剧膨胀抖动，粉饼成片脱落。两种状态交替进行，设备持续在线运行。

双状态原理示意
SPECIFICATION

标准型号参数表

MC 系列 6 种规格，处理风量 3,800–45,400 m³/h；防爆、高温、离线分室、不锈钢结构均可非标定制，可多仓并联扩展至更大风量。

型号处理风量 (m³/h)过滤面积 (m²)滤袋数 (条)排放浓度运行阻力 (Pa)功率 (kW)
MC-603,800~5,7006360≤10mg/Nm³800~12002.2~4
MC-1207,600~11,300126120≤10mg/Nm³800~12005.5~7.5
MC-18011,300~17,000189180≤10mg/Nm³800~120011~15
MC-24015,100~22,700252240≤10mg/Nm³800~120015~18.5
MC-36022,700~34,000378360≤10mg/Nm³800~120022~30
MC-48030,200~45,400504480≤10mg/Nm³800~120037~45

注：上表以 φ133×2500mm 滤袋、过滤风速 1.0–1.5m/min 的典型配置估算（设计推荐 0.8–1.2m/min，细粉、易结露及超低排放工况取下限），用于快速判断档位；实际按工况风量、粉尘特性与滤袋规格计算，可多仓并联至更大风量，最终参数以方案设计书为准。

CONFIGURATION

标准配置与可选功能

模块化程度高，从滤料、清灰方式到卸灰、电气、防爆方案均可按工况组合。

标准配置与选配对照

设备结构标配模块化钢板箱体选配不锈钢304/316L、户外防雨
滤袋单元标配聚酯针刺毡滤袋（耐温约 130℃）选配PPS（约 200℃）、芳纶/P84（约 200–240℃）、PTFE（约 260℃）、玻纤（约 260℃）、覆膜、防静电滤袋——按烟气长期连续温度选配，短时峰值另计
清灰系统标配脉冲喷吹（气包+脉冲阀+喷吹管）选配离线分室、氮气脉冲
卸灰方式标配手动卸灰选配星型卸料器、螺旋输送机
电气控制标配PLC+压差/定时双模式选配变频、DCS/物联网接入

可燃粉尘工况安全设计

防爆结构可选：泄爆口、隔爆阀、火花捕集器按工况配置，铝镁等金属粉尘可整体防爆设计。
滤袋防爆适配：可选防静电、阻燃滤袋（导电纤维+接地），降低静电与点火风险。
规范依据：按 GB 15577《粉尘防爆安全规程》、GB 17919-2025《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》设计。
结构细节：关键部件避免积尘死角，灰斗顺畅下料，杜绝积尘自燃点。
运行监测：可选压差实时监测与灰斗料位、温度报警，异常及时提示。
APPLICATIONS

典型应用工况

干性、非强粘结粉尘及连续运行工况表现稳定；高湿易结露、强粘结粉尘需先做工况评估。

五金打磨

五金打磨抛光

金属粉尘集中治理

水泥建材

水泥/建材粉体

大风量稳定运行

木工家具

木工/家具

木屑粉尘收集

矿山破碎

矿山/破碎筛分

高浓度粉尘治理

粮食饲料

粮食/饲料加工

粉尘回收利用

化工粉体

化工/粉体行业

耐磨与回收设计

铸造

铸造/喷砂

高温烟气前置冷却

焊接车间

焊接烟尘

多点集中治理

FAQ

采购前，您可能关心的问题

清灰方式、在线离线、选型、排放、耗材、防爆，常见疑问集中解答。

脉冲布袋和振打布袋有什么区别，该怎么选？
脉冲靠压缩空气瞬间喷吹，清灰彻底、可在线连续运行、能处理细粉和较高浓度，但要配空压机；振打靠机械抖动，无需气源、价格低，但通常要停机清灰、对粘性细粉效果弱、滤袋寿命更短。连续生产、粉尘较细或浓度较高选脉冲；预算有限、单点小风量、干燥粗粉可选振打。
在线清灰和离线（分室）清灰哪种更好？
在线清灰结构简单、造价低、占地省，适合中小风量与干性粉尘；离线清灰在喷吹前先关闭该仓气流，没有二次吸附，清灰更彻底，适合锅炉烟气、高浓度、粘性细粉和超低排放要求。我们按工况帮您选，不盲目上高配。
怎么确定选多大的型号？
主要看处理风量和粉尘特性两件事。风量结合吸尘罩、管道与工艺确定，决定过滤面积下限；粉尘温度、湿度、粘性、可燃与否决定滤料与安全配置。您把工况参数给我们，工程师按风量和过滤风速计算选型，不需要您自己算。
排放浓度能做到多少？
常规配置设计目标可稳定 ≤10mg/Nm³；若地方或环评要求 ≤5mg/Nm³，需要覆膜滤料、降低过滤风速并强化密封，做专项设计后可以达到，具体以第三方检测与合同约定为准。
滤袋能用多久，耗材好买吗？
常规工况滤袋更换周期约 6–18 个月，主要取决于烟气温度、粉尘磨蚀性、酸露点控制与清灰强度；高温、强磨蚀或频繁结露工况会明显缩短，具体以运行压差上升趋势与滤袋破损检查为准。我们长期配套供应各材质滤袋与袋笼，也支持定量备货，避免停产等件。
什么工况必须考虑防爆？
铝粉、镁粉、煤粉、木粉、塑料及喷塑粉末等可燃粉尘，需要按防爆思路配置防静电滤袋、泄爆/隔爆、火花捕集与可靠接地。是否必须、做到什么等级取决于粉尘种类与浓度，请提供粉尘安全数据（MSDS）由我们评估。
能只买主机吗，还是要整套配套？
两种都支持。只买主机我们提供选型与安装指导；风机、风管、卸灰、支架、电气控制等也可整体配套供货，减少多头对接，安装更省心。

需要选型报价？

留下您的工况参数，专业的环保工程师将在24小时内为您提供专业选型方案和报价

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