沉流式滤筒除尘器

下沉气流与智能沉降协同设计,大颗粒粉尘预沉降,滤筒负荷更低、寿命更长

为什么选择沉流式滤筒除尘器

紧凑结构 · 节省车间空间

水平布置滤筒,高度与占地显著压缩,为空间受限车间留出改造余量。

滤芯更少 · 维护成本更低

单筒过滤面积大,同等风量滤芯更少,更换频次与备件费用同步下降。

稳定达标 · 支持环保合规

表面过滤+高效脉冲清灰,排放稳定 ≤10 mg/Nm³,满足严格环保要求。

快拆维护 · 无需进入有限空间

滤筒采用侧抽快拆设计,更换时工人无需进入设备内部,单人即可完成,保养时间缩短一半以上。

沉流式滤筒除尘器设备实拍图

三大技术支柱,成就高性能除尘

从气流组织、脉冲清灰到滤筒设计,围绕"降低滤筒负荷、延长滤芯寿命、降低运行成本"三个目标协同优化。

下沉气流 · 智能沉降

含尘气体顶部进风向下流动,粗颗粒在智能沉降区先行落入灰斗完成预分离,显著降低滤筒负荷与滤料磨损。

滤筒除尘器气流组织结构剖面图

高效脉冲清灰系统

优化脉冲喷吹曲线与文丘里结构,清洁能量沿滤筒全长均匀分布;清灰彻底、压差稳定,压缩空气利用率高,延长滤芯寿命。

文丘里脉冲喷吹清灰原理图

优化截面 · 无泄漏安装

滤筒水平布置、底部容纳更多滤料,清灰时粉尘顺势落入灰斗;端盖与花板可靠密封杜绝旁路泄漏,可选 PTFE 覆膜、阻燃、防静电、纳米纤维滤筒。

斜插滤筒模块化排列实物图

下沉气流与过滤协同,四步完成净化

重力预分离 + 表面过滤 + 脉冲清灰,三步循环实现连续稳定运行。

1

STEP 01气体进入 · 均匀布风

含尘气体从设备顶部进风口进入,经导流板均匀分布到整个滤筒截面,避免局部高速气流冲刷,为高效过滤创造稳定流场。

2

STEP 02沉流沉降 · 重力预分离

粗颗粒粉尘在重力作用下直接落入底部灰斗,完成预分离。这一步大幅降低滤筒负荷,延长滤芯使用寿命,减少清灰频次。

3

STEP 03滤筒过滤 · 表面拦截

细微粉尘被滤筒表面拦截,洁净气体穿过滤筒进入净气室,最终经出风口达标排放。排放浓度稳定 ≤10 mg/Nm³。

4

STEP 04脉冲清灰 · 滤芯再生

脉冲阀自动喷吹压缩空气,滤饼瞬间脱落落入灰斗,滤芯恢复过滤能力。整个过程在线进行,不影响生产连续运行。

滤筒除尘器过滤与脉冲清灰双状态工作原理示意图
过滤 / 脉冲清灰双状态原理示意 · 具体结构以设计图纸为准

标准型号参数表

标准型号覆盖 3,500 – 62,200 m³/h 处理风量;更大风量可双机组并联,防爆结构、高温工况支持非标定制。

型号处理风量 (m³/h)过滤面积 (m²)滤筒数量排放浓度运行阻力 (Pa)配用功率 (kW)
CL-63,500–5,200726≤10 mg/Nm³800–1,200 Pa7.5
CL-126,900–10,40014412≤10 mg/Nm³800–1,200 Pa15
CL-1810,400–15,60021618≤10 mg/Nm³800–1,200 Pa18.5
CL-2413,800–20,70028824≤10 mg/Nm³800–1,200 Pa30
CL-3620,700–31,10043236≤10 mg/Nm³800–1,200 Pa37
CL-4827,600–41,50057648≤10 mg/Nm³800–1,200 Pa45
CL-6436,900–55,30076864≤10 mg/Nm³800–1,200 Pa55
CL-7241,500–62,20086472≤10 mg/Nm³800–1,200 Pa75
单筒过滤面积约 12 m²,最终参数以方案设计书为准,可以双机组并联组成更大风量,支持非标定制

报价与定制

按工况核算,标准机型一般在数万元区间。

价格说明

沉流式滤筒除尘器按风量、滤筒数量、材质与防爆配置核算,标准机型一般在数万元区间,来电获取按工况报价。

标准配置与可选功能

模块化设计,从结构材质到卸灰、电气、防爆方案均可按工况组合。

标准配置与选配对照

设备结构标配碳钢焊接结构选配不锈钢 / 高温型 / 防爆型
清灰系统标配高效脉冲清灰系统
检修结构标配快拆检修盖
灰斗标配无搁板灰斗选配陡壁灰斗 / 双模块灰斗 / 料位指示器
卸灰方式选配滑板阀 / 旋转卸灰阀 / 螺旋输送机 / 夹钳式集尘箱
进风结构标配标准进风口选配大风量进风口 / 气流均布模块
电气控制标配脉冲控制仪选配数显压差表 / 远程监控接口 / 防爆电气
安全防护选配火花捕集器 / 泄爆口 / 隔爆阀
表面处理标配喷塑涂层选配定制色 / 重防腐涂层
降噪选配风机消音器 / 排风消音器

可燃粉尘工况安全设计

可燃粉尘工况可选防爆配置:泄爆口、隔爆阀、火花捕集器按工况配置;可选阻燃、防静电滤筒(导电滤材+接地引线)。
规范依据:按 GB 15577-2018、GB 17919-2025、AQ 4273-2016 设计。
结构细节:文丘里与关键部件采用金属材质、灰斗无搁板死角,减少积尘与自燃隐患。(滤筒式清灰文丘里材质以实物配置为准,下单前确认)

适用高浓度、粗颗粒粉尘工况

下沉气流预分离特性,使其在粉尘浓度高、颗粒较粗、含尘粒径分布宽的工艺中表现突出。

五金打磨工况

五金打磨

金属件打磨抛光粉尘,浓度高、颗粒粗,沉流式预分离可先降大颗粒、减轻滤筒负荷。

激光切割工况

激光 / 等离子切割

切割烟尘粒径细、含火星,可前置火花捕捉,覆膜滤筒高精度拦截。

焊接烟尘工况

焊接烟尘

机器人焊、手工焊烟尘捕捉过滤,改善车间作业环境

锂电池材料工况

锂电池材料

正负极材料加工粉尘,防爆要求高,可配泄爆与防静电方案

木工粉尘工况

木工粉尘

家具厂锯切、刨削、砂光粉尘,浓度高且含粗颗粒

矿山建材工况

矿山建材

矿石破碎、筛分、输送转运点粉尘,风量大、颗粒粗

化工制药工况

化工 / 制药

粉体投料、混合、包装工序粉尘回收,支持不锈钢结构

金属加工工况

金属加工

车铣刨磨等金属加工粉尘,集中式治理与工位式捕集均可

项目落地

东泉顺环保沉流式滤筒除尘器已服务于多个工业除尘项目。

项目落地

东泉顺环保沉流式滤筒除尘器已应用于五金打磨、激光/等离子切割、焊接烟尘、锂电池材料、木工粉尘、矿山建材、化工制药、金属加工等工况的工业粉尘治理项目 → 查看案例

采购前,您可能关心的问题

选型、价格、耗材、防爆,常见疑问集中解答。

沉流式和普通侧进风滤筒除尘器比,优势是什么?
核心差异在气流走向:沉流式让含尘气流从顶部进入、依靠重力先沉降粗颗粒,滤筒只处理细粉尘。直观好处是滤筒负荷小、寿命长、压差平稳;同等处理风量下滤芯数量更少,机身更紧凑,适合车间空间有限的项目。
怎么确定自己该选哪个型号?
主要看两件事:处理风量(m³/h)和粉尘特性。风量决定滤筒数量与过滤面积下限,粉尘特性决定滤材与安全配置。把工况告诉我们,工程师按风量计算帮您选型,不需要您自己算。
和进口同类设备是什么关系?
我们的沉流式滤筒除尘器按国标结构与自研图纸设计制造,机型规格可覆盖同类进口设备常见型号的替换需求,报价更具性价比,滤筒等耗材按配套体系长期供应。具体是否适配请按您的工况沟通,我们出选型与尺寸对照方案。
什么工况必须用防爆款?
涉及铝粉、镁粉、木粉、喷塑粉末等可燃粉尘的工况,通常需要按防爆思路配置:泄爆口、防静电/阻燃滤材、管道隔离等。是否必须、做到什么程度,取决于粉尘种类与浓度,请提供粉尘安全数据(MSDS)由我们评估配置。
滤芯多久换一次?耗材好买吗?
更换周期取决于粉尘浓度、工况与清灰效果,从几个月到一两年不等。滤筒滤材均可从我司配套采购,也支持定量备货,避免停产等货。
能只买主机吗?还是必须整套配套?
两种都可以。只买主机我们提供选型与安装指导;需要风机、风管、灰斗、支架等,我们也可以整体配套供货,减少多头对接,安装更省心。

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留下您的工况参数,专业的环保工程师将在24小时内为您提供专业选型方案和报价

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