振打布袋除尘器

机械振打清灰、自带风机、无需压缩空气,接电即用的小型单机除尘设备;ZD 系列覆盖 4,000–27,500 m³/h(可多台分布布置),除尘效率 ≥99%(最终以滤料配置与实测确认),常规设计排放 ≤50mg/Nm³,专做单点、干燥松散粉尘的就地捕集。

WHY CHOOSE US

为什么选择振打布袋除尘器

01

无需气源 · 插电即用

靠电机机械振打清灰,不必配空压机和管路,没有气源的车间也能直接上。

02

一体集成 · 安装简单

风机、振打、过滤、集灰抽屉做成一体,可落地、壁挂或吊装,单点就近安装。

03

价格亲民 · 维护简单

部件少、易损件就是电机轴承和滤袋,普通电工就能保养,初期投资较低。

04

就地捕集 · 缩短风网

可就近布置在产尘点旁,省掉复杂风网和长管道,灵活经济。

振打布袋除尘器实物图
CORE TECHNOLOGY

三大特点,把"简单经济"做扎实

围绕"无气源、小风量、好维护",用直接的机械方式完成过滤与清灰。

机械振打 · 惯性清灰

电机带动偏心轮或连杆,使滤袋框架周期性抖动,依靠惯性让袋面松散粉尘脱落。结构简单、不依赖压缩空气,适合干燥、松散、非黏结粉尘。

  • 无需空压机与气管路,接电即可运行;
  • 振打强度与频率可调,适应不同粉尘特性;
  • 结构件少,故障点少,维护门槛低。
机械振打清灰原理

内滤布袋 · 自带风机

多采用内滤式布袋、弹簧骨架支撑,顶部或侧部自带离心风机,含尘气体侧进、净气顶出,结构紧凑、单机即可工作。

  • 单机自成一站,无需外接风网即可独立工作;
  • 顶部直联风机带消声,运行噪声在车间可接受范围;
  • 可落地、壁挂或吊装,适合空间受限现场。
自带风机内滤布袋结构

抽屉集灰 · 清理方便

脱落粉尘落入底部抽屉式集尘箱,抽出清灰、推回复位,密封胶条防止二次扬尘,日常清理不脏手。

  • 抽屉式集尘箱免螺旋输送机,清理快捷;
  • 密封胶条防二次扬尘,车间更干净;
  • 也可选插板阀、小型星型卸料器连续卸灰。
抽屉式集灰与灰斗结构
HOW IT WORKS

四步完成一个工作循环

就地捕集 → 扁袋过滤 → 净气排出(可室内直排)→ 停机振打、抽屉清灰,间歇循环工作。

1

就地捕集·侧进风

风机负压把产尘点含尘气体经吸风口抽入箱体,粗颗粒在重力下落入底部集灰抽屉。

2

扁袋过滤·内滤拦截

含尘气体通过内滤式扁布袋,粉尘被截留在滤袋内侧,纤维表面粉层逐步形成、过滤增强。

3

净气排出·可室内循环

透过滤袋的洁净气体由顶部风机排出;经岗位粉尘浓度与环评核对、配置合适滤料后,可就地回排车间以减少热量损失,需外排时按现场条件设排放口。

4

停机振打·抖落清灰

阻力升高后停机,振打电机带动框架高频抖动数十秒,袋内粉尘脱落入抽屉,抽出清理后复位再开机。

内滤布袋 / 停机机械振打清灰原理示意

过滤状态含尘气流从侧向进入、由内向外穿过滤袋,粉尘截留在布袋内侧;停机后振打电机带动吊架周期性抖动,袋内粉尘在惯性作用下脱落、落入底部抽屉。两种状态交替,实现间歇循环工作。具体结构以设计图纸为准。

内滤布袋/停机机械振打清灰原理示意
SPECIFICATION

标准型号参数表

以小型单机为主,典型处理风量约 4,000–12,000 m³/h,可落地、壁挂、吊装,也可多台布置覆盖多点;固定或移动式均可定制。

型号处理风量 (m³/h)过滤面积 (m²)滤袋数量排放浓度运行阻力 (Pa)配用功率 (kW)
ZD-484,000–6,000约 3448≤50 mg/Nm³1000–16007.5
ZD-645,400–8,100约 4564≤50 mg/Nm³1000–1600—
ZD-907,600–11,300约 6390≤50 mg/Nm³1000–1600—
ZD-1089,100–13,700约 76108≤50 mg/Nm³1000–1600—
ZD-18015,100–22,700约 126180≤50 mg/Nm³1000–1600—
ZD-21618,300–27,500约 152216≤50 mg/Nm³1000–1600—

注:上表以 φ125×2000mm 长袋、单袋过滤面积 0.7m²、过滤风速约 2.0–3.0m/min 的典型参数配置估算,用于判断工程档位;实际按工位风量、粉尘特性与安装方式选型,连续型(分室轮换)可减少停机,最终参数以方案设计书为准。配用功率由风机配置与安装方式确定(含风机、振打、电控):ZD-48 标配约 7.5kW,其余型号随风量核算,常规约 11~30kW。

CONFIGURATION

标准配置与可选功能

配置以简单、免气源、易维护为核心,结构件少、操作门槛低。

标准配置与选配对照

设备结构标配碳钢焊接一体箱体(侧进风、顶出风)选配不锈钢、移动式、壁挂/吊装型
滤袋滤料标配涤纶(208 绒布/针刺毡,耐温约 130℃)选配覆膜、防静电、拒水防油滤料
袋架支撑标配弹簧钢丝内骨架选配防腐处理骨架
清灰系统标配振打电机 + 偏心轮 + 连杆吊架选配连续型分室轮换振打
风机标配顶部直联离心风机(带消声)选配防爆风机
集灰方式标配底部抽屉式集尘箱选配插板阀、小型星型卸料器
电气控制标配风机启停 + 振打定时/手动选配振打与风机联锁、防爆电气
安装方式标配落地式选配壁挂、吊装、移动式(带脚轮)
表面处理标配喷塑涂层选配定制色

可燃粉尘工况安全设计

防爆适配:处理木粉、塑料粉等可燃粉尘时,可选防爆风机、防静电滤袋与可靠接地。
泄爆评估:小型单机一般不设大型泄爆结构,是否需要泄爆/隔爆按粉尘危险性与安装位置(室内/靠近人员)专项评估。
规范依据:可燃粉尘工况参照 GB 15577《粉尘防爆安全规程》、GB 17919-2025《粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则》评估配置。
严禁事项:禁止在未做防护的情况下处理铝镁等金属粉与高浓度可燃粉尘。
APPLICATIONS

典型应用工况

定位是"单点、小风量、干燥松散粉尘、能间歇停机清灰"的经济之选;不适合高湿黏结、纤维性、高温和 24 小时连续高浓度工况。

小型破碎/粉碎

小型破碎/粉碎

破碎机、粉碎机、筛粉机等单机配套,就地抽尘、间歇振打

打磨抛光

打磨抛光

小型五金打磨、砂光工位,干燥金属/非金属粉尘就近处理

木工单机

木工单机

推台锯、砂光机等单台木工设备,可选防静电配置

粮食仓储

粮食仓储

粮库、饲料小批量倒运、包装点松散粉尘

物料转运

物料转运

皮带机、提升机尾部等局部扬尘点就地捕集

抛丸喷砂

抛丸喷砂

小型抛丸、喷砂设备配套(干燥粉尘)

搅拌混合

搅拌混合

干粉搅拌、混料工位投料扬尘,可多台分布布置

临时/移动作业

临时/移动作业

需要移动或临时增加除尘的工位,选移动式带脚轮机型

PRICE & DELIVERY

价格与交付

ZD 系列按风量、滤料与安装方式(落地/壁挂/吊装/移动)核算价格;常规落地配置单机报价区间约 2 万~10 万元/台(含滤袋,不含管道与吸罩),可选移动式带脚轮。常规配置货期约 15~30 天(以合同为准)。获取含税报价与货期,请拨打电话 186-7891-7236。

PROJECT REFERENCES

项目落地

已应用于小型破碎/粉碎、五金打磨抛光、木工单机(可选防静电)、粮食仓储与饲料倒运、皮带/提升机转载点、小型抛丸喷砂、干粉搅拌混料、临时与移动作业等单点除尘工况,可多台分布布置(详见「行业案例」)。

FAQ

采购前,您可能关心的问题

和脉冲布袋怎么选、要不要停机、能处理什么粉尘、排放与寿命,集中说明。

预算有限,振打和脉冲到底选哪个?
看工况不看价格先:单点、小风量、粉尘干燥松散、又能安排停机清灰,振打机投资更低、维护更简单;如果粉尘较细、浓度较高、有黏性,或生产线不能停,就应该上脉冲。为了省钱把振打用在黏细粉尘上,结果堵袋、频繁换袋,反而更贵。
振打清灰是不是必须停机?
常见的间歇型单机确实是停风后振打(带风振打粉尘落不下来、会二次吸附)。如果不能停,可选用分室的连续型:一个室振打、其余室继续过滤,但结构和成本会高一些,请按生产制度选择。
振打机滤袋是不是更容易坏?
机械振动会让缝线和袋口受力,滤袋寿命一般短于脉冲袋,需要定期检查更换;好在单机滤袋少、更换简单便宜。把它用在松散粗粉上、按规程振打,能明显延长寿命。
没有压缩空气能用吗?
这正是振打机的优势——只用电、不用空压机和气管路,接电即可运行,特别适合没有气源或临时布点的车间。
排放能达标吗?
配置合适滤料、及时清灰换袋,可以满足一般车间岗位与有组织排放要求;若环评或地方标准要求 ≤10 mg/Nm³ 甚至更低的稳定超低排放,建议直接选脉冲/覆膜方案,振打机不作为超低排放主力。
一台能管几个产尘点?
单机风量有限,通常就近对应一个产尘点或一两个相邻吸点。多产尘点建议多台分布,或上集中式脉冲除尘系统,避免大风量用小机导致吸不动。
噪音大不大、能放车间里吗?
自带消声风机,运行噪声在车间可接受范围内,机身小、可壁挂吊装,适合就地布置;对噪声敏感区域可加装消声或选低转速风机。

需要选型报价?

留下您的工况参数,专业的环保工程师将在24小时内为您提供专业选型方案和报价

扫描二维码添加微信

扫码加微信